UG NX 9.0数控加工教程

中国水利水电出版社

【作者】北京兆迪科技有限公司编著

【I S B N 】978-7-5170-1876-6

【责任编辑】宋俊娥

【适用读者群】科技

【出版时间】2014-04-25

【开本】16开

【装帧信息】平装（光膜）

【版次】第1版第1次印刷

【页数】376

【千字数】495

【印张】23.5

【定价】￥48

【丛书】UG软件应用认证指导用书

【备注信息】附2张DVD

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简介

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本书全面、系统地介绍了UG NX 9.0数控加工的技术和技巧，内容包括数控加工基础、UG NX 9.0数控加工入门、平面铣加工、轮廓铣削加工、多轴加工、孔加工、车削加工、线切割、后置处理以及数控加工综合范例等。

书中讲解所选用的范例、实例或应用案例覆盖了不同行业，具有很强的实用性和广泛的适用性。本书附有2张多媒体DVD学习光盘，制作了105个UG数控编程技巧和具有针对性的实例教学视频，并进行了详细的语音讲解，时间为7.4小时（446分钟）；光盘中还包含书中所有的教案文件、范例文件以及练习素材文件（2张DVD光盘的教学文件容量共计6.5GB）。另外，为方便UG NX低版本读者的学习，光盘中特提供了UG NX 6.0、7.0、8.0和8.5版本的素材源文件。

在内容安排上，本书紧密结合实例对UG NX数控编程加工的流程、方法与技巧进行讲解和说明，这些实例都是实际生产一线中具有代表性的例子，这样的安排可增加本书的实用性和可操作性，还能使读者较快地进入数控加工编程实战状态；在写作方式上，本书紧贴软件的实际操作界面，使初学者能够直观、准确地操作软件进行学习，从而尽快地上手，提高学习效率。

本书可作为工程技术人员学习UG NX数控加工编程的自学教程和参考书，也可作为大中专院校学生和各类培训学校学员的CAD/CAM课程上课及上机练习的教材。

内容全面：包含多轴加工、车削加工、线切割、后置处理

注重实用：融入UG 数控加工从业高手的心得、经验和技巧

提供低版本素材源文件：适合UG NX 6.0~9.0 的用户使用

前言

UG 是由美国UGS公司推出的功能强大的三维CAD/CAM/CAE软件系统，其内容涵盖了产品从概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟与仿真、工程图输出，到生产加工成产品的全过程，应用范围涉及航空航天、汽车、机械、造船、通用机械、数控（NC）加工、医疗器械和电子等诸多领域。

由于具有强大而完美的功能，UG近几年几乎成为三维CAD/CAM领域的一面旗帜和标准，它在国外大学院校中已成为学习工程类专业必修的课程，也成为工程技术人员必备的技术。作为提高产品研发效率和竞争力的有效工具和手段，UG也正在国内形成广泛应用的热潮。UG NX 9.0是目前最新的版本，该版本在易用性、数字化模拟、知识捕捉、可用性和系统工程、模具设计和数控编程等方面进行了创新，对以前版本进行了数百项以客户为中心的改进。

本书全面、系统地介绍了UG NX 9.0数控加工的技术和技巧，其特色如下：

 内容全面，与其他的同类书籍相比，包括更多的UG数控加工知识和内容。

 范例丰富，对软件中的主要命令和功能，先结合简单的范例进行讲解，然后安排一些较复杂的综合范例帮助读者深入理解，灵活运用。

 讲解详细，条理清晰，保证自学的读者能独立学习。

 写法独特，采用UG NX 9.0软件中真实的对话框、菜单和按钮等进行讲解，使初学者能够直观、准确地操作软件，从而大大提高学习效率。

 附加值高，本书附有2张多媒体DVD学习光盘，制作了105个UG数控编程技巧和具有针对性的实例教学视频，并进行了详细的语音讲解，时间为7.4小时（446分钟），2张DVD光盘的教学文件容量共计6.5GB，可以帮助读者轻松、高效地学习。

本书主要参编人员来自北京兆迪科技有限公司，展迪优承担本书的主要编写工作，参加编写的人员还有周涛、黄红霞、尹泉、李行、詹超、尹佩文、赵磊、王晓萍、陈淑童、周攀、吴伟、王海波、高策、冯华超、周思思、黄光辉、党辉、冯峰、詹聪、平迪、管璇、王平、李友荣。该公司专门从事CAD/CAM/CAE技术的研究、开发、咨询及产品设计与制造服务，并提供UG、ANSYS、ADAMS等软件的专业培训及技术咨询。在本书编写过程中得到了该公司的大力帮助，在此表示衷心的感谢。读者在学习本书的过程中如果遇到问题，可通过访问该公司的网站http://www.zalldy.com来获得帮助。

编者

前言
本书导读
第1章数控加工基础 1
1.1 数控加工概论 1
1.2 数控编程简述 1
1.3 数控机床 3
1.3.1 数控机床的组成 3
1.3.2 数控机床的特点 4
1.3.3 数控机床的分类 5
1.3.4 数控机床的坐标系 7
1.4 数控加工程序 8
1.4.1 数控加工程序结构 8
1.4.2 数控指令 9
1.5 数控工艺概述 13
1.5.1 数控加工工艺的特点 13
1.5.2 数控加工工艺的主要内容 14
1.6 数控工序的安排 15
1.7 加工刀具的选择和切削用量的确定 17
1.7.1 数控加工常用刀具的种类及特点 17
1.7.2 数控加工刀具的选择 18
1.7.3 切削用量的确定 19
1.8 高度与安全高度 21
1.9 走刀路线的选择 22
1.10 对刀点与换刀点的选择 24
1.11 数控加工的补偿 25
1.11.1 刀具半径补偿 25
1.11.2 刀具长度补偿 26
1.11.3 夹具偏置补偿 26
1.12 轮廓控制 27
1.13 顺铣与逆铣 27
1.14 加工精度 28
第2章 UG NX 9.0数控加工入门 30
2.1 UG NX 9.0数控加工流程 30
2.2 进入UG NX 9.0的加工模块 31
2.3 创建程序 32
2.4 创建几何体 33
2.4.1 创建机床坐标系 33
2.4.2 创建安全平面 36
2.4.3 创建工件几何体 37
2.4.4 创建切削区域几何体 39
2.5 创建刀具 40
2.6 创建加工方法 41
2.7 创建工序 43
2.8 生成刀路轨迹并确认 48
2.9 生成车间文档 51
2.10 输出CLSF文件 52
2.11 后处理 53
2.12 工序导航器 54
2.12.1 程序顺序视图 55
2.12.2 几何视图 56
2.12.3 机床视图 56
2.12.4 加工方法视图 56
第3章平面铣加工 57
3.1 概述 57
3.2 平面铣类型 57
3.3 底壁加工 58
3.4 表面铣 73
3.5 手工面铣削 81
3.6 平面铣 87
3.7 平面轮廓铣 94
3.8 底壁加工IPW 100
3.9 清角铣 104
3.10 精铣侧壁 107
3.11 精铣底面 110
3.12 孔铣削 112
3.13 铣螺纹 118
第4章轮廓铣削加工 123
4.1 概述 123
4.1.1 轮廓铣简介 123
4.1.2 轮廓铣削的子类型 123
4.2 型腔铣 124
4.3 插铣 132
4.4 等高轮廓铣 137
4.4.1 一般等高轮廓铣 137
4.4.2 陡峭区域等高轮廓铣 143
4.5 固定轴曲面轮廓铣削 148
4.6 流线驱动铣削 153
4.7 清根切削 157
4.8 3D轮廓加工 160
4.9 刻字 163
第5章多轴加工 169
5.1 概述 169
5.2 多轴加工的子类型 169
5.3 可变轴轮廓铣 170
5.4 可变轴流线铣 175
5.5 多轴加工综合范例 184
第6章孔加工 194
6.1 概述 194
6.1.1 孔加工简介 194
6.1.2 孔加工的子类型 194
6.2 钻孔加工 195
6.3 镗孔加工 207
6.4 铰孔加工 211
6.5 沉孔加工 213
6.6 攻螺纹 218
6.7 钻孔加工综合范例 222
第7章车削加工 231
7.1 车削概述 231
7.1.1 车削加工简介 231
7.1.2 车削加工的子类型 231
7.2 粗车外形加工 232
7.3 沟槽车削加工 245
7.4 内孔车削加工 249
7.5 螺纹车削加工 255
7.6 示教模式 259
7.7 车削加工综合范例 264
第8章线切割 272
8.1 概述 272
8.2 两轴线切割加工 273
8.3 四轴线切割加工 284
第9章后置处理 289
9.1 概述 289
9.2 创建后处理器文件 290
9.2.1 进入NX后处理构造器工作环境 290
9.2.2 新建一个后处理器文件 290
9.2.3 机床的参数设置值 292
9.2.4 程序和刀轨参数的设置 293
9.2.5 NC数据定义 298
9.2.6 输出设置 300
9.2.7 虚拟N/C控制器 302
9.3 定制后处理器综合范例 303
第10章综合范例 319
10.1 垫板凹模加工 319
10.2 底座下模加工 339
10.3 面板凸模加工 352

经典样章

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