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数控技术

中国水利水电出版社
    【作 者】夏伯雄 主编 【I S B N 】978-7-5084-7044-3 【责任编辑】张玉玲 【适用读者群】高职高专 【出版时间】2010-01-01 【开 本】16开 【装帧信息】平装(光膜) 【版 次】第1版 【页 数】212 【千字数】 【印 张】 【定 价】23 【丛 书】21世纪高职高专规划教材 【备注信息】
图书详情

      全书共分7章。系统介绍数控机床的基础知识;数控系统的组成、工作原理及数控机床PLC的应用;数控加工编程的方法与原理;数控机床位置检测装置;数控系统中的检测技术和速度位移的伺服控制技术;数控机床的机械结构;数控机床的使用与维护等。重点突出数控机床的应用。

      该教材的设计和编写努力体现高职教育教材的发展趋势:

    (1)国际化。加入WTO后,中国正在逐步变成“世界制造中心”。我们参照发达国家美国、加拿大先进的CBE模块式教材的经验,与国际接轨,以适应人才培养国际化的进程。

    (2)前瞻性。教材要有适当超前经济和社会发展的意识。本教材内容不仅努力反映最新的科技成果和社会动态,还努力随着数控职业岗位对知识、能力结构要求的变化而变化。同时,注重用先进的科学观点和行业规范调整、组织教材,形成先进的教材结构,使学习对象站在知识的最高点,以具有高瞻远瞩的眼光。

    (3)个性化。以就业为导向,根据高职培养模式、培养规格和教学内容的特点,本教材尽量体现“以职业岗位能力为本位,以工作  过程为主线,以应用为重点”的高职机电类数控技术及应用专业、教师、培养对象的特色和个性。

      本书既可用于职业技术学院数控技术应用专业、机电一体化专业、机械制造及自动化专业、模具设计与制造专业以及相关专业的教学用书,也可作为数控技术专业等相关专业有关技术人员和数控机床操作、编程和维修人员的参考用书及自学用书。

     

    该教材的设计和编写努力体现高职教育教材的发展趋势:

    (1)国际化。加入WTO后,中国正在逐步变成“世界制造中心”。我们参照发达国家美国、加拿大先进的CBE模块式教材的经验,与国际接轨,以适应人才培养国际化的进程。

    (2)前瞻性。教材要有适当超前经济和社会发展的意识。本教材内容不仅努力反映最新的科技成果和社会动态,还努力随着数控职业岗位对知识、能力结构要求的变化而变化。同时,注重用先进的科学观点和行业规范调整、组织教材,形成先进的教材结构,使学习对象站在知识的最高点,以具有高瞻远瞩的眼光。

    (3)个性化。以就业为导向,根据高职培养模式、培养规格和教学内容的特点,本教材尽量体现“以职业岗位能力为本位,以工作过程为主线,以应用为重点”的高职机电类数控技术及应用专业、教师、培养对象的特色和个性。

      数控机床是工业现代化的重要战略装备,它不仅关系到国家战略地位,也是体现国家综合国力水平的重要标志。为增强竞争能力,中国制造业开始广泛使用先进的数控技术。但目前我国劳动力市场数控技术应用型人才是严重短缺的。国家教育部、劳动与社会保障部等部门正在积极采取措施,加强应用型人才的培养。根据机械工业教育发展中心等“关于数控人才需求与数控职业教育改革的调研报告”中的统计数据表明,91%的数控技术人才是大专学历及以下学历。数控技术人才的工作岗位分为“蓝领层”、“灰领层”和“金领层”。其中“蓝领层”是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人,在企业数控技术岗位中约占70.2%,是目前需求量最大的;“灰领层”是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员,在企业数控技术岗位中占25%。二者缺额很大,需要加大力度培养。

      无论是“蓝领层”的数控机床操作能力,还是“灰领层”的数控加工编程和数控机床的维护维修能力,都必须掌握一定的数控机床的工作原理、机械结构,主要数控系统的特点,接口技术,PLC等方面的知识,而本书正是为高职学生掌握上述知识和能力,讲述一定的理论基础和实践技能的。

      “数控技术”是教育部高职高专教改试点专业“数控技术应用”必修的职业技术课程中的主干课程。我们在教材的设计中,尽可能以数控技术人才的职业标准为主要依据,服务于数控技术人才岗位的前两个层次“蓝领层”和“灰领层”。编写时注意与机、电类职业基础内容的衔接,突出以数控加工工艺、模具制造基础、数控系统的硬软件特点、接口技术、PLC、参数设置和机电联调等职业性内容为主,以学术性内容为辅的特点。理论知识根据“必需、够用”的原则编写,加强实训内容的导入,尽量体现实用性、针对性、简约性、及时性、新颖性和直观性。同时借鉴CBE的科学性,打破传统的公共课、基础课为主导的教学模式,强调以工作岗位所需职业能力的培养为核心,以保证职业能力培养目标的顺利实现。

      本书是作者在多年的教学实践、科学研究以及生产实践的基础上,参阅了大量国内外相关教材后,几经修改而成。

    该教材的设计和编写努力体现高职教育教材的发展趋势:

    (1)国际化。加入WTO后,中国正在逐步与国际接轨,变成“世界制造中心”。编写该书时,我们参照发达国家如美国、加拿大等先进的CBE模块式教材的经验,以适应人才培养国际化的进程。

    (2)前瞻性。教材要有适当超前经济和社会发展的意识。本教材内容不仅努力反映最新的科技成果和社会动态,还要努力随着数控职业岗位对知识、能力结构要求的变化而变化。同时,注重用先进的科学观点和行业规范调整、组织教材,形成先进的教材结构,使学习对象站在知识的最高点,以具有高瞻远瞩的眼光。

    (3)个性化。以就业为导向,根据高职培养模式、培养规格和教学内容的特点,本教材尽量体现“以职业岗位能力为本位,以工作过程为主线,以应用为重点”的高职机电类数控技术应用的特色和个性。

      本书由夏伯雄任主编,杜军、任群生任副主编,胡成龙、葛晓健、陈帆、戴超艳、韩俊平、叶红、焦红卫、张磊参加了编写,夏伯雄审稿并统编全稿。

      由于时间仓促,加之编者水平有限,书中不妥或错误之处在所难免,恳请广大读者批评指正。同时,若读者发现错误,请于百忙之中及时与编者联系,以便尽快更正,编者将不胜感激,E-mail:xiaboxiong_1@126.com

     

    前言
     
    第1章  数控机床基础知识 1
    本章学习目标 1
    1.1   数控机床的概念 1
    1.2  数控机床的组成和分类 2
    1.2.1  数控机床的组成 2
    1.2.2  数控机床的分类 4
    1.3  数控机床的工作原理 6
    1.4  数控机床的特点和应用 7
    1.4.1  数控机床的特点 7
    1.4.2  数控机床的应用 8
    1.4.3  数控机床的发展 8
    本章小结 11
    习题与思考题 11
    第2章  数控系统 12
    本章学习目标 12
    2.1  经济型数控系统 12
    2.1.1  硬件组成 12
    2.1.2  软件组成 16
    2.2  标准型数控系统 17
    2.2.1  硬件组成 18
    2.2.2  软件组成 21
    2.3  运动轨迹的插补原理 24
    2.3.1  数控系统的插补 24
    2.3.2  逐点比较插补法 25
    2.3.3  数字积分插补法 29
    2.4  数控系统的数据处理 33
    2.4.1  数控系统的译码 33
    2.4.2  刀具半径补偿 34
    2.4.3  加减速控制 36
    2.4.4  误差补偿 37
    2.5  数控机床辅助功能与PLC 38
    2.5.1  概述 38
    2.5.2  可编程控制器的结构、工作原理
               和编程方法 39
    2.5.3  典型可编程控制器的指令和
               程序编制 43
    本章小结 49
    习题与思考题 49
    第3章  数控加工编程 50
    本章学习目标 50
    3.1  数控机床的坐标系统 50
    3.1.1  数控机床坐标轴的命名和方向 50
    3.1.2  机床坐标系与工件坐标系 51
    3.2  数控加工程序格式及编制代码 52
    3.2.1  数控加工程序格式 53
    3.2.2  数控加工程序编制代码 56
    3.3  数控加工的工艺特点 57
    3.3.1  数控加工工艺的基本特点 58
    3.3.2  数控加工工艺的主要内容 58
    3.3.3  数控加工零件的选定 58
    3.3.4  加工工序的划分 59
    3.3.5  工件的安装与夹具的选择 59
    3.3.6  对刀点与换刀点的确定 60
    3.3.7  工艺加工路线的确定 61
    3.3.8  刀具与切削用量的选择 64
    3.3.9  数控加工的工艺文件 68
    3.4  典型零件的加工编程 70
    3.4.1  数控车削加工编程实例 70
    3.4.2  数控铣削加工编程实例 76
    3.5  自动编程简介 82
    3.5.1  自动编程的产生与发展 82
    3.5.2  自动编程的基本原理与步骤 82
    3.5.3  国内、外主要的CAM软件介绍 85
    本章小结 87
    习题及思考题 88
    第4章  位置检测装置 91
    本章学习目标 91
    4.1  光栅 91
    4.1.1  概述 91
    4.1.2  光栅的结构与工作原理 92
    4.1.3  光栅位移的数字转换系统 95
    4.2  旋转变压器 96
    4.2.1  旋转变压器的结构 96
    4.2.2  旋转变压器的工作原理 97
    4.2.3  旋转变压器工作方式 98
    4.2.4  旋转变压器的应用 99
    4.3  感应同步器 99
    4.3.1  工作原理 100
    4.3.2  感应同步器的工作方式 101
    4.4  磁栅 103
    4.4.1  磁栅的组成部分 103
    4.4.2  磁栅的工作原理 104
    4.5  旋转编码器 106
    4.5.1  增量式旋转编码器 106
    4.5.2  绝对式旋转编码器 108
    4.5.3  旋转编码器在数控机床中的应用 110
    本章小结 112
    思考题与习题 113
    第5章  数控机床的伺服系统 114
    本章学习目标 114
    5.1  伺服系统的基本概念 114
    5.1.1  伺服系统的组成 114
    5.1.2  对进给伺服系统的基本要求 115
    5.1.3  伺服系统的分类 116
    5.2  位置控制 118
    5.2.1  开环位置控制系统 121
    5.2.2  幅值伺服系统 129
    5.2.3  相位伺服系统 134
    5.2.4  脉冲比较伺服系统 138
    5.2.5  全数字式伺服系统 139
    5.3  速度控制 143
    5.3.1  进给运动的速度控制 143
    5.3.2  主轴驱动的速度控制 148
    本章小结 156
    习题与思考题 157
    第6章  数控机床的机械结构 159
    本章学习目标 159
    6.1  数控机床的结构特点及要求 159
    6.2  数控机床的主传动及主轴部件 160
    6.2.1  主传动方式 161
    6.2.2  主轴部件 162
    6.3  数控机床进给运动及传动机构 169
    6.3.1  导轨 170
    6.3.2  滚珠丝杠螺母副 174
    6.3.3  齿轮副调隙 180
    6.4  数控回转工作台和分度工作台 182
    6.5  自动换刀机构 186
    本章小结 193
    习题与思考题 194
    第7章  数控机床的使用与维护 195
    本章学习目标 195
    7.1  数控机床的选用 195
    7.1.1  数控机床选用的原则 195
    7.1.2  数控机床选用的基本要点 196
    7.2  数控机床的安装、调试与验收 197
    7.2.1  数控机床的安装 197
    7.2.2  数控机床的安装步骤 197
    7.2.3  数控机床的调试 199
    7.2.4  数控机床的验收 199
    7.3  数控机床的使用 201
    本章小结 202
    习题与思考题 202
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