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UG NX数控工程师宝典(适合8.5/8.0版)

中国水利水电出版社
    【作 者】北京兆迪科技有限公司 编著 【I S B N 】978-7-5170-1073-9 【责任编辑】宋俊娥 【适用读者群】本专通用 【出版时间】2013-08-26 【开 本】16开 【装帧信息】平装(光膜) 【版 次】第1版第1次印刷 【页 数】744 【千字数】895 【印 张】46.5 【定 价】89.8 【丛 书】暂无分类 【备注信息】附2DVD
图书详情

    本书是从零开始全面、系统学习和运用UG NX软件进行数控加工与编程的宝典类书籍,全书分为3篇,第一篇为数控工程师必备的数控基本知识,包括数控加工技术介绍、数控编程与加工工艺;第二篇为数控工程师必备的UG NX知识,包括UG NX安装方法、使用前的准备与配置、二维草图、零件设计、曲面设计、装配、工程图等;第三篇为UG NX数控加工与编程,包括UG NX数控加工与编程快速入门、平面铣、轮廓铣、多轴加工、孔加工、车削加工、线切割、后置处理、UG NX其他数控加工与编程功能和UG NX数控加工与编程实际综合应用等。

    本书根据北京兆迪科技有限公司为国内外众多著名公司提供的培训教案整理而成,具有很强的实用性和广泛的适用性。本书附2张多媒体DVD学习光盘,制作了322个数控加工与编程和具有针对性的范例教学视频,并进行了详细的语音讲解,长达14个小时(840分钟),光盘还包含本书所有的教案文件、范例文件及练习素材文件(2张DVD光盘教学文件容量共计6.7GB);另外,为方便UG低版本用户和读者学习,光盘中特提供了UG NX 8.0版本的素材源文件。读者在系统学习本书后,能够迅速地运用UG软件来完成复杂产品的数控加工与编程工作。

    内容全面:从零开始全面、系统学习和运用UG数控功能的宝典类书籍,包含了数控工程师必备的数控基本知识、UG NX知识以及数控加工与编程所有知识和技能,融入UG一线数控高手的多年的经验和技巧。

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    UG是由美国UGS公司推出的功能强大的三维CAD/CAM/CAE软件系统,其内容涵盖产品从概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟与仿真、工程图输出,到生产加工成产品的全过程,应用范围涉及航空航天、汽车、机械、造船、通用机械、数控(NC)加工、医疗器械和电子等诸多领域。UG NX 8.5是目前功能最强、最新的UG版本,对以前版本进行了数百项以客户为中心的改进。本书是从零开始全面、系统学习和运用UG NX软件进行数控加工与编程的宝典类书籍,其特色如下:

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     前呼后应,浑然一体。书中后面章节大部分的产品数控编程范例,都在前面的零件设计、曲面设计等章节中详细讲述过这些产品的三维建模的方法和过程,这样的安排有利于提升数控工程师产品的三维建模能力,使其具有更强的职业竞争力。

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    本书根据北京兆迪科技有限公司为国内外众多著名公司(含国外独资和合资公司)提供的培训教案整理而成,具有很强的实用性,其主编和主要参编人员主要来自北京兆迪科技有限公司,该公司专门从事CAD/CAM/CAE技术的研究、开发、咨询及产品设计与制造服务,并提供UG、ANSYS、ADAMS等软件的专业培训及技术咨询,在编写过程中得到了该公司的大力帮助,在此表示衷心的感谢。

    本书由北京兆迪科技有限公司编著,主要编写人员为展迪优,参加编写的人员还有冯元超、刘江波、周涛、詹路、刘静、雷保珍、刘海起、魏俊岭、任慧华、赵枫、邵为龙、侯俊飞、龙宇、施志杰、詹棋、高政、孙润、李倩倩、黄红霞、尹泉、李行、詹超、尹佩文、赵磊、王晓萍、陈淑童、周攀、吴伟、王海波、高策、冯华超、周思思、黄光辉、党辉、冯峰、詹聪、平迪、管璇、王平、李友荣、杨慧、龙保卫、李东梅、杨泉英和彭伟辉。本书已经过多次审核,如有疏漏之处,恳请广大读者予以指正。电子邮箱为:zhanygjames@163.com。

    编 者

    2013年4月

    本书导读
    前言
    第一篇 数控工程师必备的数控基本知识

    第1章 数控加工技术介绍 2
    1.1 数控加工 2
    1.1.1 数控加工概述 2
    1.1.2 数控加工的基本原理 3
    1.2 数控机床 3
    1.2.1 数控机床的产生 3
    1.2.2 数控机床的组成 3
    1.2.3 数控机床的特点 4
    1.2.4 数控机床的分类 6
    1.2.5 数控机床的坐标系 7
    1.2.6 数控机床的工作原理 8
    第2章 数控编程与加工工艺 10
    2.1 关于数控编程 10
    2.2 数控编程的内容及要求 10
    2.3 数控编程的方法 11
    2.4 数控编程坐标系 12
    2.5 数控加工程序 12
    2.5.1 数控加工程序结构 12
    2.5.2 数控指令 13
    2.6 数控加工工艺 17
    2.6.1 数控加工工艺的特点 17
    2.6.2 数控加工工艺的主要内容 18
    2.6.3 数控加工工艺参数 19
    2.7 数控加工工艺分析与规划 20
    2.8 加工刀具的选择和切削用量的确定 25
    2.8.1 数控加工常用刀具的种类及特点 25
    2.8.2 数控加工刀具的材料 26
    2.8.3 数控加工刀具的选择 27
    2.8.4 切削用量的确定 29
    2.9 高度与安全高度 30
    2.10 走刀路线的选择 31
    2.11 对刀点与换刀点的选择 33
    2.12 数控加工的补偿 34
    2.12.1 刀具半径补偿 34
    2.12.2 刀具长度补偿 35
    2.12.3 夹具偏置补偿 36
    2.13 轮廓控制 36
    2.14 顺铣与逆铣 37
    2.15 切削液 37
    2.16 加工精度 38

    第二篇 数控工程师必备的UG NX知识

    第3章 UG NX概述和安装 41
    3.1 UG NX软件的特点 41
    3.2 UG NX的安装 42
    3.2.1 安装要求 42
    3.2.2 UG NX安装前的准备 43
    3.2.3 UG NX安装的一般过程 44
    第4章 UG NX工作界面与基本操作 46
    4.1 创建用户工作文件目录 46
    4.2 启动UG NX软件 46
    4.3 UG NX工作界面 47
    4.3.1 用户界面简介 47
    4.3.2 用户界面的定制 49
    4.4 UG NX的鼠标操作 51
    第5章 二维草图设计 52
    5.1 进入与退出UG NX草图环境 52
    5.2 UG NX坐标系的介绍 54
    5.3 草图环境的设置 55
    5.4 草图的绘制 56
    5.4.1 草图绘制概述 56
    5.4.2 绘制直线 58
    5.4.3 绘制圆弧 59
    5.4.4 绘制圆 59
    5.4.5 绘制圆角 60
    5.4.6 绘制矩形 61
    5.4.7 绘制轮廓线 62
    5.4.8 绘制派生直线 63
    5.4.9 绘制样条曲线 64
    5.4.10 将草图对象转化成参考线 64
    5.4.11 点的创建 65
    5.5 草图的编辑 67
    5.5.1 直线的操纵 67
    5.5.2 圆的操纵 67
    5.5.3 圆弧的操纵 68
    5.5.4 样条曲线的操纵 68
    5.5.5 制作拐角 69
    5.5.6 删除对象 69
    5.5.7 复制/粘贴对象 70
    5.5.8 快速修剪 70
    5.5.9 快速延伸 70
    5.5.10 镜像 71
    5.5.11 偏置曲线 72
    5.5.12 编辑定义截面 73
    5.5.13 相交曲线 74
    5.5.14 投影曲线 75
    5.6 草图的约束 76
    5.6.1 草图约束概述 76
    5.6.2 添加几何约束 79
    5.6.3 添加尺寸约束 81
    5.7 修改草图约束 84
    5.7.1 显示/移除约束 84
    5.7.2 尺寸的移动 86
    5.7.3 编辑尺寸值 86
    5.8 草图范例1 87
    5.9 草图范例2 89
    5.10 草图范例3 90
    第6章 零件设计 93
    6.1 UG NX文件的操作 93
    6.1.1 新建文件 93
    6.1.2 打开文件 93
    6.1.3 保存文件 95
    6.1.4 关闭部件和退出UG NX 95
    6.2 创建体素 96
    6.3 三维建模的布尔操作 100
    6.3.1 布尔操作概述 100
    6.3.2 布尔求和操作 100
    6.3.3 布尔求差操作 101
    6.3.4 布尔求交操作 102
    6.3.5 布尔出错消息 102
    6.4 拉伸特征 103
    6.4.1 拉伸特征概述 103
    6.4.2 创建基础特征——拉伸 103
    6.4.3 添加其他特征 108
    6.5 回转特征 110
    6.5.1 回转特征概述 110
    6.5.2 关于“矢量”对话框 111
    6.5.3 创建回转特征的一般过程 112
    6.6 倒斜角 113
    6.7 边倒圆 114
    6.8 UG NX的部件导航器 117
    6.8.1 部件导航器概述 117
    6.8.2 部件导航器界面简介 117
    6.8.3 部件导航器的作用与操作 119
    6.9 对象操作 121
    6.9.1 控制对象模型的显示 121
    6.9.2 删除对象 123
    6.9.3 隐藏与显示对象 123
    6.9.4 编辑对象的显示 124
    6.10 基准特征 125
    6.10.1 基准平面 125
    6.10.2 基准轴 129
    6.10.3 基准点 131
    6.10.4 基准坐标系 132
    6.11 孔特征 135
    6.12 螺纹特征 138
    6.13 拔模特征 140
    6.14 抽壳特征 142
    6.15 特征的编辑 144
    6.15.1 编辑参数 144
    6.15.2 特征重排序 145
    6.15.3 特征的抑制与取消抑制 146
    6.16 扫掠特征 148
    6.17 凸台特征 149
    6.18 垫块 150
    6.19 键槽 151
    6.20 槽 152
    6.21 缩放体 154
    6.22 模型的关联复制 155
    6.22.1 抽取几何体 155
    6.22.2 阵列特征 158
    6.22.3 镜像特征 160
    6.22.4 实例几何体 161
    6.23 UG机械零件设计实际应用1 162
    6.24 UG机械零件设计实际应用2 169
    6.25 UG机械零件设计实际应用3 176
    6.26 UG机械零件设计实际应用4 184
    6.27 UG机械零件设计实际应用5 187
    第7章 产品的曲面造型设计 191
    7.1 曲线线框设计 191
    7.1.1 基本空间曲线 191
    7.1.2 高级空间曲线 193
    7.1.3 来自曲线集的曲线 196
    7.1.4 来自体的曲线 200
    7.2 创建简单曲面 203
    7.2.1 曲面网格显示 203
    7.2.2 创建拉伸和回转曲面 204
    7.2.3 创建有界平面 205
    7.2.4 曲面的偏置 206
    7.2.5 曲面的抽取 207
    7.3 曲面分析 209
    7.3.1 曲面连续性分析 209
    7.3.2 反射分析 210
    7.4 曲面的编辑 211
    7.4.1 曲面的修剪 212
    7.4.2 曲面的缝合与实体化 216
    7.5 曲面倒圆 218
    7.5.1 边倒圆 218
    7.5.2 面倒圆 219
    7.6 UG曲面零件设计实际应用1 220
    7.7 UG曲面零件设计实际应用2 225
    7.8 UG曲面零件设计实际应用3 227
    第8章 装配设计 231
    8.1 装配设计概述 231
    8.2 装配导航器 232
    8.2.1 装配导航器功能概述 232
    8.2.2 预览面板和相关性面板 233
    8.3 装配约束 234
    8.3.1 “装配约束”对话框 234
    8.3.2 “接触对齐”约束 236
    8.3.3 “角度”约束 236
    8.3.4 “平行”约束 236
    8.3.5 “垂直”约束 237
    8.3.6 “中心”约束 237
    8.3.7 “距离”约束 237
    8.4 UG装配的一般过程 238
    8.4.1 概述 238
    8.4.2 添加第一个部件 238
    8.4.3 添加第二个部件 240
    8.5 编辑装配体中的部件 241
    第9章 模型的测量与分析 242
    9.1 模型的测量与分析 242
    9.1.1 测量距离 242
    9.1.2 测量角度 244
    9.1.3 测量面积及周长 245
    9.2 模型的基本分析 246
    9.2.1 模型的质量属性分析 246
    9.2.2 模型的几何对象检查 246
    9.2.3 装配干涉检查 247
    第10章 二维工程图制作 248
    10.1 UG NX图样管理 248
    10.1.1 新建工程图 248
    10.1.2 编辑已存在的图样 249
    10.2 视图的创建与编辑 249
    10.2.1 基本视图 249
    10.2.2 局部放大图 251
    10.2.3 全剖视图 253
    10.2.4 半剖视图 254
    10.2.5 旋转剖视图 254
    10.2.6 阶梯剖视图 255
    10.2.7 局部剖视图 256
    10.2.8 显示与更新视图 257
    10.2.9 视图对齐 257
    10.2.10 编辑视图 259
    10.3 工程图标注与符号 261
    10.3.1 尺寸标注 261
    10.3.2 注释编辑器 264
    10.3.3 表面粗糙度符号 266
    10.3.4 基准特征符号 267
    10.3.5 形位公差 268

    第三篇 UG NX数控加工与编程

    第11章 UG NX数控加工与编程快速入门 271
    11.1 UG NX数控加工与编程的工作流程 271
    11.2 进入UG NX加工与编程模块 272
    11.3 新建加工程序 273
    11.4 创建几何体 273
    11.4.1 创建机床坐标系 274
    11.4.2 创建安全平面 276
    11.4.3 创建工件几何体 277
    11.4.4 创建切削区域几何体 279
    11.5 创建加工刀具 280
    11.6 创建加工方法 281
    11.7 创建工序 282
    11.8 生成刀路轨迹并确认 287
    11.9 生成车间文档 290
    11.10 输出CLSF文件 290
    11.11 后处理 291
    11.12 CAM加工工具 292
    11.12.1 加工装夹图 292
    11.12.2 加工工单 293
    11.13 工序导航器 294
    11.13.1 程序顺序视图 295
    11.13.2 几何视图 296
    11.13.3 机床视图 296
    11.13.4 加工方法视图 296
    第12章 平面铣加工 297
    12.1 概述 297
    12.2 平面铣类型 297
    12.3 底面壁加工 298
    12.3.1 一般底面壁 299
    12.3.2 底面壁IPW 315
    12.4 面铣加工 317
    12.5 手工面铣削加工 326
    12.6 平面铣加工 332
    12.7 平面轮廓铣加工 339
    12.8 清角铣加工 345
    12.9 精铣侧壁加工 348
    12.10 精铣底面 351
    12.11 孔铣削加工 353
    12.12 铣螺纹加工 359
    第13章 轮廓铣削加工 364
    13.1 概述 364
    13.1.1 轮廓铣削简介 364
    13.1.2 轮廓铣削的子类型 364
    13.2 型腔粗加工 366
    13.2.1 型腔铣 366
    13.2.2 拐角粗加工 372
    13.2.3 剩余铣加工 375
    13.3 插铣 378
    13.4 深度加工铣 382
    13.4.1 深度加工轮廓 382
    13.4.2 深度加工拐角 387
    13.5 固定轴轮廓铣 390
    13.5.1 边界驱动 390
    13.5.2 区域驱动 393
    13.5.3 流线驱动 396
    13.6 清根切削 398
    13.6.1 单刀路清根 398
    13.6.2 多刀路清根 401
    13.6.3 清根参考刀具 402
    13.7 3D轮廓加工 404
    13.8 刻字 407
    第14章 多轴加工 411
    14.1 概述 411
    14.2 多轴加工的子类型 411
    14.3 可变轴轮廓铣 412
    14.4 可变轴流线铣 417
    14.5 外形轮廓铣 424
    第15章 孔加工 429
    15.1 概述 429
    15.1.1 孔加工简介 429
    15.1.2 孔加工的子类型 429
    15.2 钻孔加工 430
    15.2.1 定心钻孔 431
    15.2.2 标准钻孔 441
    15.2.3 啄钻深孔 444
    15.3 铰孔加工 448
    15.4 埋头孔加工 451
    15.5 螺纹孔加工 454
    15.6 UG钻孔加工实际综合应用 457
    第16章 车削加工 473
    16.1 车削概述 473
    16.1.1 车削加工简介 473
    16.1.2 车削加工的子类型 473
    16.2 粗车外形加工 475
    16.2.1 外径粗车 475
    16.2.2 退刀粗车 484
    16.3 沟槽车削加工 486
    16.4 内孔车削加工 490
    16.5 螺纹车削加工 494
    16.6 示教模式 497
    16.7 车削加工综合应用 503
    第17章 线切割加工 520
    17.1 概述 520
    17.2 两轴线切割加工 522
    17.3 四轴线切割加工 532
    第18章 UG NX后置处理 536
    18.1 概述 536
    18.2 创建后处理器文件 536
    18.2.1 进入NX后处理构造器工作环境 536
    18.2.2 新建一个后处理器文件 537
    18.2.3 机床的参数设置值 539
    18.2.4 程序和刀轨参数的设置 540
    18.2.5 NC数据定义 544
    18.2.6 输出设置 546
    18.2.7 虚拟N/C控制器 548
    18.3 定制后处理器综合范例 548
    第19章 UG NX其他数控加工与编程功能 564
    19.1 NC助理 564
    19.2 刀轨平行生成 568
    19.3 刀轨过切检查 570
    19.4 报告最短刀具 572
    19.5 刀轨批量处理 574
    19.6 刀轨变换 575
    19.6.1 平移 576
    19.6.2 缩放 577
    19.6.3 绕点旋转 578
    19.6.4 绕直线旋转 579
    19.6.5 通过一直线镜像 581
    19.6.6 通过一平面镜像 582
    19.6.7 圆形阵列 583
    19.6.8 矩形阵列 584
    19.6.9 CSYS到CSYS 586
    第20章 UG NX数控加工与编程实际
    综合应用 588
    20.1 应用1——含多孔与凹腔的底板加工
    与编程 588
    20.1.1 应用概述 588
    20.1.2 工艺分析及制定 588
    20.1.3 加工准备 590
    20.1.4 创建工序参数 590
    20.1.5 创建型腔粗加工刀路 593
    20.1.6 创建孔粗加工刀路 600
    20.1.7 创建精加工刀路 610
    20.2 应用2——含多组叶片的泵轮加工
    与编程 618
    20.2.1 应用概述 618
    20.2.2 工艺分析及制定 618
    20.2.3 加工准备 618
    20.2.4 创建工序参数 620
    20.2.5 创建粗加工刀路 622
    20.2.6 创建半精加工刀路 628
    20.2.7 创建精加工刀路 634
    20.3 应用3——某造型复杂的玩具模具
    加工与编程 642
    20.3.1 概述 642
    20.3.2 工艺分析及制定 643
    20.3.3 加工准备 644
    20.3.4 创建工序参数 646
    20.3.5 创建粗加工刀路 649
    20.3.6 创建半精加工刀路(一) 654
    20.3.7 创建半精加工刀路(二) 662
    20.3.8 创建精加工刀路(一) 672
    20.3.9 创建精加工刀路(二) 687
    20.4 应用4——含复杂曲面的导流轮加工
    与编程 699
    20.4.1 概述 699
    20.4.2 工艺分析及制定 700
    20.4.3 加工准备 701
    20.4.4 创建工序参数 703
    20.4.5 创建粗加工刀路 705
    20.4.6 创建半精加工刀路(一) 709
    20.4.7 创建半精加工刀路(二) 714
    20.4.8 创建精加工刀路(一) 717
    20.4.9 创建精加工刀路(二) 725

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