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图书信息

机电设备装配与维修

中国水利水电出版社
    【作 者】主编 周锡 【I S B N 】978-7-5226-4346-5 【责任编辑】张玉玲 【适用读者群】 【出版时间】2026-06-01 【开 本】16开 【装帧信息】平装(光膜) 【版 次】第1版第1次印刷 【页 数】200 【千字数】289 【印 张】12.5 【定 价】46 【丛 书】高等职业教育新形态系列教材(自动化专业课程群) 【备注信息】
图书详情

    本书立足智能制造领域对复合型机电设备安装调试与维修人才的需求,联合三一重工等企业开发,参照《机械设备安装工》《电气设备安装工》等国家职业标准构建 “理论认知—设备装配—设备维修”三级递进教学体系。内容上,本书先阐述机电设备维修基本概念,再详解机械零部件的多种修复方法,随后聚焦CA6140卧式车床、X62W万能铣床、数控设备、矿井提升设备等的装配与维修实操,覆盖结构拆解、故障诊断、精度恢复等核心内容。

    本书以德技并修为根本,融入课程思政,配套微课、动画等数字化资源及中国大学MOOC在线课程,适用于高等职业院校机电相关专业教学,也可作为企业技术人员的参考用书。

    内容全面,讲解细致

    本书聚焦机电设备装配与维修的核心技术,帮助读者夯实基础技能,提升操作能力

    任务驱动,突出应用

    以机电设备维修流程为序,细化标准化工作任务,突出设备维修的实际应用,易学易懂

    资源丰富,方便教学

    图文并茂,德技并修,有机融入课程思政,附有微课等数字化资源,帮助读者理解和学习

    机电设备装配与维修是机电设备安装、调试、维修人员掌握设备构造原理,规范装配流程,提升故障诊断能力,保障设备运行安全性与可靠性的核心依据。随着我国制造行业相关战略的深入推进和制造业数字化转型的加速,智能制造领域对机电设备装调维修人才的综合素质提出了更高层次的要求。当前工业领域普遍采用国际通用的国际电工委员会(International Electrotechnical Commission,IEC)标准及德标、美标技术文件,企业生产设备的技术文档、操作界面及维护手册多以外文呈现。在此背景下,行业内既精通机电设备机械结构与电气原理,掌握精密装配工艺与智能诊断技术,又具备专业外语文献阅读、技术文件解读与国际标准应用能力,还兼具精益求精的工匠精神与锐意进取的创新意识的高素质技术技能人才尤为紧缺。这种复合型人才的短缺已成为制约企业技术升级与国际产能合作的关键因素。

    培养复合型机电设备装调维修人才,亟须对接产业需求的优质教材作为支撑。本书具有以下特色:

    (1)以机电设备维修流程为序,细化标准化工作任务。严格遵循设备维修“故障现象分析→技术资料查询→拆卸检测诊断→部件更换调试→整机运行验证”标准流程,细化标准化工作任务。

    (2)以德技并修为根本任务,深度融合课程思政。在设备维修检测中,有机融入安全理念,通过案例,培育工匠精神与创新意识。培养“规范操作零差错,安全生产百分百”的职业态度。

    (3)虚实结合,以资源为支撑,构建立体化教学体系。配套开发微课、动画、视频、习题等数字化资源,学习者通过扫描设备二维码即可获取微课与动态演示视频。同步建设中国大学MOOC在线课程,提供IEC标准文件库、典型设备维修案例库等拓展资源,构建“纸质教材+数字资源+实操工单”三位一体教学载体。

    本书由娄底职业技术学院周锡主编,田延豹、谢韫韬任副主编,书中涉及的专利技术与企业案例均已获得相关单位授权,部分技术参数参照最新颁布的国际标准化组织(International Organization for Standardization,ISO)国际标准进行更新。

    由于机电设备技术更新迅速,加之编者水平有限,书中难免存在疏漏之处,恳请各位师生及业界专家不吝指正,共同推进装备制造领域技术技能人才培养教材建设。

    编 者

    2025年12月

    前言
    第1章 机电设备维修的基本概念
    本章导读 1
    学习目标 1
    学习导航 1
    1.1 机电设备维修概述 2
    1.1.1 设备维修技术的发展概况和发展趋势 2
    1.1.2 机械零件的失效形式及其对策 3
    1.1.3 设备维修前的准备工作 14
    1.2 机电设备装配基础知识 17
    1.2.1 机电设备装配的一般工艺原则和要求 17
    1.2.2 典型零部件的装配工艺 19
    1.2.3 机械零部件装配后的调整 25
    1.3 机械零件的清洗 29
    1.3.1 清除油污 29
    1.3.2 除锈 30
    1.3.3 清除涂装层 31
    习题与思考题 32
    第2章 机械零部件的修复
    本章导读 33
    学习目标 33
    学习导航 34
    2.1 概述 35
    2.1.1 零件修复的优点 35
    2.1.2 修复工艺的选择 35
    2.2 机械修复法 40
    2.2.1 修理尺寸法 41
    2.2.2 局部修换法 41
    2.2.3 塑性变形法 42
    2.2.4 换位修复法 42
    2.2.5 金属扣合法 43
    2.3 焊接修复法 45
    2.3.1 钢制零件的焊修 45
    2.3.2 铸铁零件的焊修 45
    2.3.3 有色金属零件的焊修 49
    2.3.4 钎焊修复法 49
    2.3.5 堆焊修复法 50
    2.4 热喷涂修复法 53
    2.4.1 热喷涂技术的分类及特点 53
    2.4.2 热喷涂技术在设备维修中的应用 54
    2.4.3 氧乙炔火焰喷涂和喷焊 54
    2.4.4 电弧喷涂 57
    2.4.5 激光熔覆表面处理技术 58
    2.5 电镀修复法 59
    2.5.1 镀铬 59
    2.5.2 镀铁 61
    2.5.3 局部电镀 62
    2.5.4 电刷镀 63
    2.5.5 电镀修复与其他修复技术的比较 69
    2.6 粘接修复法 70
    2.6.1 粘接工艺的特点 70
    2.6.2 常用的粘接方法 71
    2.6.3 粘接修复的过程 72
    2.7 刮研修复法 76
    2.7.1 刮研技术的特点 76
    2.7.2 刮研工具和检测器具 77
    2.7.3 平面刮研 80
    2.7.4 内孔刮研 81
    习题与思考题 82
    第3章 CA6140卧式车床的装配与维修
    本章导读 83
    学习目标 83
    学习导航 84
    3.1 CA6140卧式车床导轨的修理 84
    3.1.1 CA6140卧式车床主要结构及运动形式 85
    3.1.2 导轨的修理 86
    3.2 CA6140卧式车床刀架、主轴箱部件的拆装和修理 90
    3.2.1 刀架结构与作用 90
    3.2.2 刀架部件的修理 92
    3.2.3 CA6140卧式车床主轴箱的主要结构及调整方法 93
    3.2.4 主轴箱的修理 97
    3.3 CA6140卧式车床进给箱、溜板箱的拆装和修理 98
    3.3.1 进给箱的主要结构及工作原理 98
    3.3.2 溜板箱的主要结构及工作原理 100
    3.3.3 进给箱部件修理 103
    3.3.4 溜板箱部件修理 104
    3.4 CA6140卧式车床电气控制线路检修 105
    3.4.1 机床电气控制线路分析 105
    3.4.2 机床电气故障的检修步骤与方法 106
    3.4.3 车床电气线路分析 108
    3.4.4 车床常见电气故障的分析与排除 110
    3.5 CA6140卧式车床整机装配与验收 111
    3.5.1 车床的修理过程 111
    3.5.2 CA6140卧式车床的机械故障分析与检修 119
    3.5.3 机床的安装工艺流程 128
    习题与思考题 133
    第4章 X62W万能铣床的装配与维修
    本章导读 134
    学习目标 134
    学习导航 134
    4.1 X62W万能铣床升降台的拆装和调整 135
    4.1.1 X62W万能铣床的主要结构及传动系统 135
    4.1.2 X62W万能铣床升降台的结构 136
    4.1.3 横向和垂直进给运动的操纵机构 137
    4.1.4 导轨间隙的调整 138
    4.2 X62W万能铣床主轴组件及变速箱的拆装和修理 139
    4.2.1 X62W万能铣床主轴组件结构 139
    4.2.2 X62W万能铣床主轴变速箱结构 140
    4.2.3 X62W万能铣床主轴轴承的装配和调整 142
    4.2.4 X62W万能铣床主轴的修理 142
    4.3 X62W万能铣床进给变速箱的拆装和修理 142
    4.3.1 X62W万能铣床进给变速箱的结构与调整 142
    4.3.2 X62W万能铣床进给变速操纵机构 144
    4.4 X62W万能铣床电气控制线路检修 145
    4.4.1 X62W万能铣床电气线路分析 145
    4.4.2 铣床常见电气故障的分析与排除 151
    习题与思考题 152
    第5章 数控设备的装配与维修
    本章导读 153
    学习目标 153
    学习导航 153
    5.1 数控系统的安装与调试 154
    5.1.1 FANUC数控系统的连接 154
    5.1.2 FANUC数控系统的参数配置 156
    5.1.3 FANUC Oi数控系统的调试 159
    5.2 伺服系统的故障诊断与维修 160
    5.2.1 伺服系统的组成及功能 160
    5.2.2 伺服系统的分类及特点 161
    5.2.3 常见伺服系统故障及诊断 163
    5.2.4 主轴伺服系统故障及诊断 165
    5.2.5 进给伺服系统故障及诊断 168
    5.3 数控机床主要机械部件的故障诊断与维修 170
    5.3.1 数控机床机械故障诊断概述 170
    5.3.2 主传动系统与主轴部件故障的诊断与维修 171
    5.3.3 进给传动机构故障的诊断及维修 173
    习题与思考题 175
    第6章 矿井提升设备的装配与维修
    本章导读 177
    学习目标 177
    学习导航 177
    6.1 矿井提升设备概述 178
    6.1.1 矿井提升设备的主要组成、作用及工作原理 178
    6.1.2 提升设备的检查和修理制度 180
    6.2 提升设备减速器的修理与装配 180
    6.3 提升设备卷筒的修理与装配 181
    6.4 提升设备制动系统的装配、调整及修理 183
    6.4.1 制动器的装配与调整 183
    6.4.2 液压制动传动机构的装配与调整 183
    6.4.3 制动器的检查与修理 185
    6.4.4 盘式制动器的修理与调整 185
    6.5 提升设备常见故障的分析与处理 188
    习题与思考题 190
    参考文献 191





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