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模具制造综合实训

中国水利水电出版社
    【作 者】主编 李春玲 张超 【I S B N 】978-7-5170-6500-5 【责任编辑】封裕 【适用读者群】高职高专 【出版时间】2018-06-18 【开 本】16开 【装帧信息】平装(光膜) 【版 次】第1版第1次印刷 【页 数】176 【千字数】267 【印 张】11 【定 价】29 【丛 书】高等职业教育“十三五”精品规划教材(机械制造类专业群) 【备注信息】
图书详情

    本书按企业模具制造流程介绍了九种典型模具的制造生产过程。项目一至项目五为冲压模具的制造,包括制造垫片落料模、制造止动件冲孔落料复合模、制造轴承盖落料拉深复合模、制造限位板连续模、制造加强片U形弯曲模;项目六至项目七为塑料模具制造,包括制造管支架注射模及制造榨汁机刀架注射模;项目八至项目九为其他模具制造,包括制造堵头橡胶模及制造挡板复合材料成型模。

    本书由模具专业一线教师和企业一线工程师共同编写,具有很强的实用性,适合作为高等职业院校、中等职业学校模具类专业学生的实训教材,也可作为模具制造企业的培训教材。

    本书有配套动画,读者可以从中国水利水电出版社网站以及万水书苑免费下载,网址为:http://www.waterpub.com.cn/softdown/和http://www.wsbookshow.com。

    突出实用性、注重典型性及可行性

    以不同的生产工艺来完成,体现模具制造工艺的多样性及完整性

    在工作中学习,边学习边工作,提高实践操作技能

    前言

    在我国模具工业快速发展的今天,根据模具制造技术领域职业岗位的技能需求,我们以“工学融合”为切入点、以“工作任务”为导向编写了本书。本书主要介绍典型模具的制造工艺流程,通过完成模具结构分析、材料准备、模具零件加工、模具装配、试模及调试等系列练习,提高职业院校模具专业学生对模具制造技术的综合运用能力。

    本书是一本实践教材,在项目教学案例的选择上突出实用性、注重典型性及可行性。案例绝大部分来自生产实际,个别项目参考了历年来的经典教学案例,并对其进行了进一步的完善及修订,共涉及冲压、塑料、橡胶及复合材料成型四种模具类型,难易程度适中,适合模具及相关专业教学。每个项目中的工作任务以不同的生产工艺来完成,尽可能体现模具制造工艺的多样性及完整性。在具体的教学实践中,可以选取一个或多个项目作为实训教学内容,通过完成完整的模具制造过程,提高学生的实践操作技能。学生在工作中学习,边学习边工作,进而掌握解决问题的方法,体现项目教学中理实一体化的职业教育特点。

    本书由一线教师及模具企业工程师合力编写,由九个项目组成,西安航空职业技术学院李春玲和张超任主编,西安航空职业技术学院徐胜利、张晓军、周娟利,陕西黄河工模具有限公司郭英妮任副主编,陕西黄河工模具有限公司易细红任主审。其中项目一由张超编写,项目二、六、七和附录由李春玲编写,项目三、五由徐胜利编写,项目四由郭英妮编写,项目八由张晓军编写,项目九由周娟利编写。在编写过程中,编者得到了模具企业的大力支持。陕西黄河工模具有限公司高级工程师朱五省为本书提供了部分模具资料,西安飞机工业(集团)有限责任公司模具锻铸厂高级工程师张卫红对工艺内容进行了修订,在此一并表示衷心感谢!

    本书因为篇幅有限,只列出了主要零件的图纸及加工工艺。在教学时,其余零件加工可作为拓展任务,由学生制定工艺路线并完成制作。

    由于编者水平有限,书中不妥之处在所难免,恳请读者批评指正。

    编 者

    2018年1月

    前言

    项目一 制造垫片落料模 1
    任务1 模具制造前的准备 1
    任务2 模具零件加工 4
    任务2.1 凸模加工 4
    任务2.2 凹模加工 5
    任务2.3 垫板加工 6
    任务2.4 卸料板加工 7
    任务2.5 凸模固定板加工 9
    任务2.6 导料板加工 10
    任务2.7 模柄加工 11
    任务2.8 上模座加工 11
    任务2.9 下模座加工 12
    任务3 模具装配 14
    任务4 试模及调试 15
    项目二 制造止动件冲孔落料复合模 18
    任务1 模具制造前的准备 18
    任务2 模具零件加工 21
    任务2.1 凸凹模加工 21
    任务2.2 凹模加工 23
    任务2.3 凸模加工 24
    任务2.4 推件块加工 25
    任务2.5 卸料板加工 26
    任务2.6 凸模固定板加工 28
    任务2.7 凸凹模固定板加工 29
    任务3 模具装配 30
    任务4 试模及调试 32
    项目三 制造轴承盖落料拉深复合模 34
    任务1 模具制造前的准备 34
    任务2 模具零件加工 37
    任务2.1 拉深凸模加工 37
    任务2.2 落料凹模加工 38
    任务2.3 凸凹模加工 39
    任务2.4 凸凹模垫板加工 40
    任务2.5 凸模垫板加工 41
    任务2.6 卸料板加工 42
    任务2.7 凸模固定板加工 43
    任务2.8 凸凹模固定板加工 44
    任务2.9 顶件块加工 45
    任务2.10 打料块加工 46
    任务2.11 打料杆加工 47
    任务2.12 顶杆加工 47
    任务2.13 模柄加工 48
    任务2.14 上模座加工 49
    任务2.15 下模座加工 50
    任务3 模具装配 51
    任务4 试模及调试 53
    项目四 制造限位板连续模 56
    任务1 模具制造前的准备 56
    任务2 模具零件加工 59
    任务2.1 落料凸模加工 59
    任务2.2 冲孔凸模Ⅰ加工 60
    任务2.3 冲孔凸模Ⅱ加工 61
    任务2.4 凹模加工 62
    任务2.5 卸料板加工 64
    任务2.6 凸模固定板加工 65
    任务3 模具装配 66
    任务4 试模及调试 68
    项目五 制造加强片U形弯曲模 69
    任务1 模具制造前的准备 69
    任务2 模具零件加工 72
    任务2.1 凸模加工 72
    任务2.2 凹模加工 73
    任务2.3 定位板加工 74
    任务2.4 顶件块加工 75
    任务2.5 弹顶器托板加工 76
    任务2.6 槽形模柄加工 77
    任务2.7 下模座加工 78
    任务3 模具装配 79
    任务4 试模及调试 81
    项目六 制造管支架注射模 83
    任务1 模具制造前的准备 83
    任务2 模具零件加工 86
    任务2.1 定模座板加工 86
    任务2.2 定位圈加工 87
    任务2.3 浇口套加工 88
    任务2.4 动模板加工 89
    任务2.5 镶块加工 90
    任务2.6 支承板加工 91
    任务2.7 动模座板加工 92
    任务2.8 推杆固定板加工 93
    任务2.9 推板加工 94
    任务2.10 垫块加工 95
    任务3 模具装配 96
    任务4 试模及调试 97
    项目七 制造榨汁机刀架注射模 103
    任务1 模具制造前的准备 103
    任务2 模具零件加工 107
    任务2.1 定模座板加工 108
    任务2.2 定模板加工 109
    任务2.3 动模板加工 110
    任务2.4 滑块Ⅰ加工 115
    任务2.5 滑块Ⅱ加工 116
    任务2.6 浇口套加工 117
    任务2.7 型芯Ⅰ加工 118
    任务2.8 型芯Ⅱ加工 119
    任务2.9 型芯Ⅲ加工 120
    任务2.10 限位挡板加工 121
    任务2.11 压板加工 122
    任务2.12 动模垫板加工 123
    任务2.13 推杆固定板加工 125
    任务2.14 推板加工 126
    任务2.15 动模座板加工 127
    任务2.16 推杆Ⅱ加工 128
    任务2.17 推杆Ⅲ加工 129
    任务3 模具装配 130
    任务4 试模及调试 132
    项目八 制造堵头橡胶模 133
    任务1 模具制造前的准备 133
    任务2 模具零件加工 135
    任务2.1 下模板加工 135
    任务2.2 上模板加工 137
    任务2.3 导柱加工 138
    任务2.4 型芯加工 139
    任务3 模具装配 140
    任务4 试模及调试 141
    项目九 制造挡板复合材料成型模 143
    任务1 模具制造前的准备 143
    任务2 模具零件加工 145
    附录 147
    附录一 冲压模具装配技术要求 147
    附录二 塑料模具装配技术要求 149
    附录三 国家标准摘选 151
    附录四 评分标准 167
    参考资料 168





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